詳細介紹

無(wú)重力混合機大體可分為兩類(lèi)一種是普通無(wú)重力混合機，一種為飛刀式無(wú)重力混合機，后者主要針對物料中含有纖維而進(jìn)行飛刀切斷后再混合的一個(gè)種類(lèi)。廣泛用于干粉砂漿、化工、農藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。

工作原理與結構

無(wú)重力混合機外

無(wú)重力混合機內部結構

重力混合機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻；為降低設備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟快捷； 出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門(mén)緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現象；標準型有大開(kāi)門(mén)小開(kāi)門(mén)之分，大開(kāi)門(mén)開(kāi)口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。

無(wú)重力混合機是充分利用對流混合原理，即利用物料在混合器內的上拋運動(dòng)形成流動(dòng)層，產(chǎn)生瞬間失重，使之達到上佳混合效狀態(tài)。其混合過(guò)程如圖。在流動(dòng)層領(lǐng)域中，物料以一定圓周速度克服離心力，在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B，同時(shí)機內的移動(dòng)葉片把它送到C，具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D，然后由D回到A；并且，物料在特定的重疊葉片作用下，進(jìn)行軸向移動(dòng)，實(shí)現在全方位范圍內進(jìn)行混合，形成隨機的上佳運動(dòng)狀態(tài)。

該機在w形的混合室內裝有一對以相反方向旋轉的軸，在每個(gè)軸上安裝具有一定角度、一定數量且呈重疊狀的槳葉，在具有一定圓周速度的混合室內形成流動(dòng)層，層內的物料在對流混合原理的作用下進(jìn)行混合，并在瞬間處于失重狀態(tài)，因而得到均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口，進(jìn)行噴加液體的固-液混合。

該機回轉速度為臨界速度的50%-80%，當葉片距離較小時(shí)，可接近臨界速度。

性能特點(diǎn)

減速機帶動(dòng)軸的旋轉速度與槳葉的結構會(huì )使物料重力減弱，隨著(zhù)重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。

即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。

無(wú)重力混合機可實(shí)現17%以下的噴霧操作，加液后黏度太大的物料不適合?？蛇M(jìn)行固（粉）－固（粉）（粉體粒度300－2000um）混合。

根據用產(chǎn)要求，還可以加裝噴液及夾套裝置，使之成固（粉）－液（含液量＜15％的混合及干燥設備使用。

對比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現象。固一固混合在1：1000配比時(shí)，標準偏差十萬(wàn)分之三-八。

混合速度快，一般粉體混合只需2-3分鐘左右。

低能耗，是一般混合機的1/4-1/10。本機間歇操作，出料閥采用雙開(kāi)門(mén)放料，設手動(dòng)式、氣動(dòng)式出料形式。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼兩種。

使用的要求和類(lèi)型

一般情況下會(huì )用碳鋼或者不銹鋼等材質(zhì)，有腐蝕性的化工物料或者銅粉等物料的攪拌會(huì )選用不銹鋼材質(zhì)，而碳鋼的多用于攪拌水泥砂漿之類(lèi)的物料。不過(guò)具體材質(zhì)的選用要根據使用者的工藝要求而論。

無(wú)重力混合機好壞的評估依據

A、混合均勻度：分析物料參合好壞的物理量，通過(guò)概率論獲得，混合均勻度是由混合機種類(lèi)確定。

B、死角：指物料在混合容器中不能參與混合的物理現象，死角百分比是評價(jià)混合機制造好壞的物理量。

C、混合時(shí)間：評價(jià)混合速度的物理量，指不同物料開(kāi)始混合到混合達到均勻度要求內的時(shí)間，混合時(shí)間是由混合機種類(lèi)及型號確定。

適用范圍:

無(wú)重力混合機主要用于抗裂砂漿，保溫砂漿，粘結砂漿，抹面砂漿，地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉?；炷镣饧觿?、飼料、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應用。對噴霧量特別大，及物料黏度特別大的原料混合不適合

安裝保養：

要安裝在堅固，平實(shí)的基礎上，安裝位置要考慮到配線(xiàn)，維修、

操作之便利。此機傳動(dòng)為鏈條傳動(dòng)，鏈條應每班2次滴注機油，使用中應定期調整鏈條垂度，垂度30－80mm。

試機：

檢查各緊固部件是否緊固，減速機注入46＃機械油至油位線(xiàn)，鏈條滴加潤滑油。 轉向正確無(wú)誤后開(kāi)機試運轉，試機中無(wú)振動(dòng)、雜音方可投料正常生產(chǎn)。

技術(shù)參數表

型號\項目	全容積(M³)	裝載系數	電機功率(KW)	外型尺寸(mm) 直徑×高	設備重量(kg)
WZ-0.1	0.1	0.4-0.6	3	1218×1218×860	360
WZ-0.25	0.25	0.4-0.6	4	1267x1265x1056	616
WZ-0.5	0.5	0.4-0.6	5.5	1570x1400x1170	864
WZ-1	1	0.4-0.6	11	2413×1800×1480	1150
WZ-2	2	0.4-0.6	18.5	2413×2400×1814	2800
WZ-4	4	0.4-0.6	22	2980×2400×1908	4500
WZ-6	6	0.4-0.6	45	3050×3250×2100	7000
WZ-10	10	0.4-0.6	55	3550×3150×2400	8000

操作與維護

1、本機不允許滿(mǎn)載啟動(dòng)，裝載量嚴格控制在0.4-0.6以?xún)?。若物料過(guò)重，則機器一邊運行一邊加料為上佳。

2、減速機：第一次加油運轉兩周后應更換新油，并將內部油污沖凈，以后可每3-6個(gè)月更換一次，若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應適當縮短更換時(shí)間，運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度，不宜過(guò)多或過(guò)少，打開(kāi)機座或法蘭盤(pán)上的通氣帽即可補充注油，油潤滑推薦工業(yè)極壓點(diǎn)輪油：

3、軸承：通過(guò)油脂孔每月注脂一次，采用3號二硫化鉬鋰荃脂。

4、填料密封：箱體內若有粉料泄漏，請緊定填料箱壓蓋上的四個(gè)螺栓，以不泄漏為準，切不可壓的太緊。

5、更換鏈條應保證兩軸上的鏈輪紅色線(xiàn)水平對齊，不得錯位。

6、通電運轉設備時(shí)，應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉，不得反轉。

無(wú)重力混合機的出廠(chǎng)檢查規則

一、每臺無(wú)重力混合機須經(jīng)制?造廠(chǎng)檢驗部門(mén)檢驗合格，并附有合格證后方可出廠(chǎng)。

二、每臺無(wú)重力混合機出廠(chǎng)前必須在額定轉速下進(jìn)行30 min的空載試驗，產(chǎn)品應達到以下要求。

1、機器運轉正常、平穩，不得有異常聲音，操縱裝置靈活、可靠。

2、各連接件、緊固件不得有松動(dòng)現象。

3、成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年至少應抽驗兩臺，按JB/T9820.3的規定進(jìn)行試驗，其結果應符合3.4的規定。

4、訂貨單位驗收產(chǎn)品時(shí)，應按本標準進(jìn)行驗收。如不合格，應由生產(chǎn)廠(chǎng)返修后重新提交驗收。

在使用單位遵守制造廠(chǎng)所規定的混合機使用說(shuō)明書(shū)條件下，從購進(jìn)之日起1年內，因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞時(shí)，制造廠(chǎng)應包修、包換和包退。

5、 油漆涂層質(zhì)量應按JB/T?5673的規定檢驗。

三、標志、包裝、運輸與保管

1、每臺無(wú)重力混合機應在明顯位置固定產(chǎn)品標牌，標牌應符合GB/T 13306的規定，標牌應標明如下內容：

a）制造廠(chǎng)名稱(chēng)；

b）產(chǎn)品名稱(chēng)及型號；

c）主軸轉速；

d）生產(chǎn)率；

e）配套動(dòng)力；

f）機重；

g）產(chǎn)品制造編號；

h）產(chǎn)品出廠(chǎng)日期。

2、在機殼明顯位置用紅色箭頭標出轉子的旋轉方向。

3、無(wú)重力混合機應包裝出廠(chǎng)，包裝應便于運輸，并保證產(chǎn)品不受損壞。

4、隨同產(chǎn)品供應的附件（備件及工具）應齊全。

5、每臺產(chǎn)品應附有下列文件：

a）裝箱清單；

b）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證；

c）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；

d）用戶(hù)意見(jiàn)調查表。

6、全部文件用塑料袋裝好密封后，固定在箱內。

7、無(wú)重力混合機應存放在防潮、防雨的設施內。