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經(jīng)典案例

SuoFu Machinery

DSH型非對稱(chēng)雙螺旋錐形混合機使用說(shuō)明書(shū)

發(fā)布時(shí)間:[2018-12-26]

● 前言

DSH型非對稱(chēng)雙螺旋錐形混合機適用于化工、染料、農藥、醫藥、飼料、飼料添加劑、獸藥、食品、石油、冶金、礦山、建材等粉粒料混合。

● 結構特征

DSH型混合機結構如圖1。主要由錐體、帶電機減速機、傳動(dòng)機構、螺旋及出料閥等部件組成。在錐體內安裝兩根螺旋,螺旋采用非對稱(chēng)結構。長(cháng)螺旋沿錐壁安裝,短螺旋靠近錐體中心部位安裝,且螺旋直徑比長(cháng)螺旋大。使用時(shí),兩螺旋作自轉的同時(shí)又沿錐壁作公轉,即行星運動(dòng)。該機使用特特征:

1、對比重懸殊和粒徑不同的物料組成有很強的適應性;

2、混合溫和,對顆粒料不壓潰和磨碎,對熱敏性物料不產(chǎn)生過(guò)熱現象;

3、可進(jìn)行粉粒體混合,也可進(jìn)行添加少量液體的混合;

4、混合速度快,混合均勻度高;

5、混合無(wú)死角,出料快且干凈;

6、設備容易大型化,最大可做到50m3;

7、安裝操作簡(jiǎn)單;

8、有良好的配套性;

● 工作原理

該機工作時(shí),機內兩根螺旋作行星運動(dòng),造成物料如下幾種運動(dòng),其運動(dòng)狀態(tài)如圖2。

1、兩根螺旋的自轉,造成物料自錐底的向上提升運動(dòng);

2、兩根螺旋的公轉,造成物料沿錐壁作圓周運動(dòng);

3、受離心力的作用,使螺柱包絡(luò )體外周物料被甩出螺柱,同時(shí)新的物料又不斷補充到螺柱包絡(luò )體內;受

4、重力的影響,物料的向下運動(dòng);正是由于上述幾種運動(dòng)復合,使機內物料在較短的時(shí)間內達到均勻混合。

● 技術(shù)參數

型號 DSH-0.3 DSH-0.5 DSH-1 DSH-2 DSH-3 DSH-4 DSH-6 DSH-8 DSH-10 DSH-12 DSH-15 DSH-20
全容積
(m3)
0.3 0.5 1 2 3 4 6 8 10 12 15 20
裝填系數 0.4-0.6
功率
(Kw)
3 3 5.5 7.5 7.5 11 15 18.5 18.5 22 30 37
混合時(shí)間
(min)
4-10 10-20 20-30
工作條件 常溫、常壓、粉塵密封
混合物料 物料細度40-300(μm)、物料表觀(guān)密度≤0.8 g/cm3、物料含水量≤8%
底部支撐 無(wú) 無(wú)或有

● 設備安裝尺寸

型號
參數
DSH-0.3 DSH-0.5 DSH-1 DSH-2 DSH-3 DSH-4 DSH-6 DSH-8 DSH-10 DSH-12 DSH-15 DSH-20
支座中心距
L(mm)
φ930 φ1062 φ1495 φ1850 φ1945 φ2140 φ2410 φ2670 φ2870 φ3050 φ3300 φ3700
支座個(gè)數
n-d
4φ22 4φ22(每個(gè)支座有兩個(gè)孔)
支座至出料口
高度h(mm)
1000 1200 1440 2000 2145 2465 2958 3365 3678 4050 4237 7300
進(jìn)料口尺寸
A(mm)
2-φ200 2-φ300 2-φ300 2-φ300 4-φ500 4-φ500 4-φ500 4-φ500 4-φ500 4-φ500 4-φ500 4-φ500
出料口尺寸
B(mm)
φ200 φ200 φ300 φ300 φ400 φ400 φ400 φ400 φ400 φ400 φ400 φ400
外型尺寸
D×H(mm)
φ1020
×2100
φ1150
×2310
φ1490
×2800
φ1800
×3370
φ2065
×3750
φ2260
×4065
φ2560
×4500
φ2820
×5000
φ3020
×5200
φ3200
×5700
φ3500
×7000
φ3900
×7800
設備自重
(Kg)
800 900 1200 1600 1800 3300 4000 4500 5000 6300 7500 8500

注: 1. 安裝時(shí)出料口離地面約800mm;  2. 出料口可根據用戶(hù)要求有多種形式供選擇。

● 設備的潤滑

擺線(xiàn)針輪行星減速機的潤滑按其說(shuō)明書(shū)要求。分配箱、傳動(dòng)頭內齒輪及軸承均采用3#或4#二硫化鉬潤滑脂潤滑。潤滑脂的添加量為軸承空間的1/2-1/3。設備出廠(chǎng)時(shí),減速機內未加潤滑油,開(kāi)機前必須加足潤滑油。新設備在運轉50小時(shí)后,減速機應換油一次。并定期檢查減速機的油位及供油情況。使用蝸輪減速傳動(dòng)結構時(shí),蝸輪箱內加30#機油,油面以不超過(guò)油杯的一半為準。設備在運轉1-2年后,傳動(dòng)部件內適當添加潤滑脂。

● 設備安裝及使用

1、本機應垂直安裝;

2、錐體上支座應與安裝架用螺栓緊固;

3、開(kāi)車(chē)前應將筒體內螺旋固定架卸掉;

4、減速機的使用應詳細閱讀其說(shuō)明書(shū);

5、電氣應根據設備功率的大小按電氣規定配線(xiàn)和安裝開(kāi)關(guān)(或控制柜)。開(kāi)關(guān)(或控制柜)應置于醒目便于操作處。線(xiàn)路上應裝電流保護裝置;

6、對于公、自轉分開(kāi)傳動(dòng)的設備,兩電機應安裝連鎖啟止裝置。啟動(dòng)時(shí)要求自轉先于公轉,止動(dòng)時(shí)反之,或同時(shí)止動(dòng);

7、安裝完畢,減速機應加足潤滑油;

8、設備在投料開(kāi)車(chē)前應先空運轉半小時(shí),同時(shí)檢查螺旋轉動(dòng)方向是否符合要求;

9、設備各傳動(dòng)部件運轉平穩,無(wú)異常噪音,減速機及各傳動(dòng)位置溫升正常后,方可投料生產(chǎn);

10、全容積10m3以上機型,一般情況下不允許滿(mǎn)載啟動(dòng),在加料一半時(shí)啟動(dòng),然后邊加料邊運轉?;旌虾煤蟛煌C出料?;炝显跈C內的停留時(shí)間一般不允許超過(guò)8-12小時(shí)。

11、設備運轉時(shí),不得有硬塊物進(jìn)入機內。手、頭等也不得伸入機內,以免發(fā)生不安全事件。

● 維修

設備的維修必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行或指導,不得擅自卸裝。

1、設備撤卸時(shí),需先切斷電源,然后打開(kāi)人孔蓋,進(jìn)入筒體卸下兩螺旋、撤除筒體頂蓋螺栓、啟吊減速機及頂蓋、卸傳動(dòng)頭、轉臂、分配箱、最后檢查各部件內的零件情況。

2、組裝時(shí)程序與撤卸時(shí)相反,并注意對齒輪及軸承潤滑脂的添加。

● 創(chuàng )新應用

改變該機的某些結構或增加配套設備,可以使該機操作更方便,應用面更廣。

1、錐體外加夾套,通冷、熱介質(zhì)該機即可作為反應器等各種用途;

2、改進(jìn)設計,該機可以進(jìn)行真空操作,如真空吸料、真空干燥等;

3、如圖3所示,在錐體下部加裝飛刀裝置,可以有效分散結塊和凝聚塊物料,強化了混合;

4、在錐體支座處加裝傳感器,可以實(shí)現電腦自動(dòng)配料稱(chēng)重;

5、本機出料閥設在錐底部或錐的側部,出料閥有多種形式,可供用戶(hù)選擇;

6、如圖4所示 ,改變兩根實(shí)體螺旋面為單根帶式螺旋結構,可以使該機適合于含濕量≥8%的物料和易凝聚物料的混合;

7、如圖5所示兩錐體結合成一體,為雙錐雙螺旋結構。此結構可在保持體積不變的同時(shí),大大降低錐體的高度,適合于設備的大型化及大生產(chǎn)。

● 訂貨須知:

1、本設備材質(zhì)分不銹鋼和碳鋼兩種,用戶(hù)訂貨時(shí)請說(shuō)明。

2、本說(shuō)明書(shū)技術(shù)規格參數若有變動(dòng),恕不另行通知。

3、用戶(hù)如有特殊要求請與本公司聯(lián)系,本公司工程技術(shù)人員愿熱誠為你服務(wù)。

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